設備在使用的時間長了之后總是會產(chǎn)生一些小問題小故障,只要及時處理就可以了,如果不及時處理就會演變成大的故障問題,那么今天我們就來了解一下導致熱熔膠機壓力膠量不穩(wěn)的原因是什么呢?
1.熱熔膠機的溫控和加溫裝置是否有問題?
2.熱熔膠機的膠箱、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達到規(guī)定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠管都有溫度,但熱熔膠槍壞了而沒有溫度,就會產(chǎn)生不穩(wěn)定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。
3.在使用中操作工人如沒有及時加膠,產(chǎn)生膠箱內(nèi)的液面下降,而后大量加膠,使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收,導致膠箱內(nèi)溫度急劇下降,使膠的粘度增大而無法使用。所以正常的膠箱液面應保持80%,操作工人應及時的加膠。
4.有些熱熔膠在生產(chǎn)中,由于生產(chǎn)設備陳舊,故生產(chǎn)出的熱熔膠存在質量問題,如生產(chǎn)過程中反應溫度不穩(wěn)定,過濾精度偏低,都有可能產(chǎn)生熱熔膠本身的質量問題, 所以應選擇質量有保證的熱熔膠和廠家。
5.因長時間膠箱不清洗或反復加溫,使膠箱內(nèi)炭化物沉積,極容易堵塞過濾網(wǎng)和噴嘴,推薦可以用石蠟清 洗輸通 。